溶劑體系的類型、種類，對其樹脂性能影響很大。 所以其溶劑的選擇也是應該十分嚴格和考究的。選擇溶劑的原則有三點：一是按樹脂的極性和溶解性，二是按后期配漆時的溶劑作匹配

Tg表示的是漆膜由塑性向剛性轉移的臨界溫度。 所有的丙烯酸樹脂都有Tg點，一般情況下只標出熱塑性樹脂的Tg，因為熱塑性樹脂屬氣干性樹脂，干燥后Tg沒有變化。而交聯性的樹脂干燥

羥基是丙烯酸樹脂側鏈上用作后期交聯的活性官能團。 一般情況下，羥基丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂含有-OH基團，部分熱塑性丙烯酸樹脂也含少量-OH，主要是增大樹脂的極性，改良

樹脂的酸值大小也是樹脂重要指標之一。 一般來說，酸值越大，對金屬底材的附著力越強，對顏料的潤濕分散性越好，烤漆的交聯度和速度越高，貯存越不穩定。樹脂的不同用途對酸值

粘度的大小體現分子量的大小。 為了保證樹脂制漆后的性能，熱塑性樹脂粘度應大些（因為它屬揮發干燥的），羥基丙烯酸樹脂，特別是熱固性丙烯酸樹脂的粘度應小些（因為是屬交聯

以50%到70%居多，40%和80%也有生產，根據用戶要求，可制成不同的固體含量。 一般情況下，固含高的用來做清漆、罩光漆。中固含的做實色漆，面漆。低固含的多用在銀粉漆和底漆上。

絕大部分可以做外觀水白透明,少量特殊單體改性的呈淡黃色或乳白色 。 例如，用E-10（叔碳酸縮水甘油酯）改性做低粘高固樹脂，提高光澤、豐滿度和耐候性。用（甲基）丙烯腈或（甲

產生原因 ： 1.涂料在復涂時因底漆配套不當或表面處理不當，造成面漆變脆、剝落。 2.對于氨基烘漆,補涂第二道面漆時未用砂紙打磨或溶劑擦拭。 3.涂料中使用不合適的硅烷類流平劑

產生原因 ： 1.顏料含水量高或含有堿性物質遇脂肪酸成皂所致。 2.醇酸氨基烘漆游離酸過多催化交聯導致體系增稠膠化。 3.有些助劑表現出極強的觸變性而膠化。如畢克203遇見分子量大

產生原因 ： 1.烘干型涂膜施涂過厚、濕膜閃蒸時間不夠，驟然高溫加速干燥。 2.對含有干性油的油性漆及醇酸漆，因干燥劑選用不當，使用鈷和錳催干劑過多，鋅干料不夠，均會引起涂